IMAO今尾-定位器從工件側面進行定位的基本原則
從工件側面進行定位的基本原則
從工件側面進行定位時,和支撐器同樣,3點原則是*基本的原則。 這和支撐器的原則是一樣的,稱之為3點原則,是從「一條直線上的3個點決定一個面」這個原則衍生而來的。4個點中,3個點能決定一個面,所以總共可以決定4個面,但是不管定,第4點在同一平面內是相當困難的。
例如使用4個固定高度的定位器時,只有某處的3個點能接觸到工件,余下的第4點沒有接觸到工件的可能性還是很大的。所以,配置定位器時,一般都以3個點為基準,并且盡可能增加此3點之間的距離。
另外,定位器配置時,需要事先確認施加加工負荷的方向。加工負荷的方向也就是刀柄/刀具的行進方向,在進刀方向的末端配置定位器,可以直接影響到工件整體精度。
一般在工件毛坯面定位時,使用螺栓型可調節的定位器、在工件加工面定位時,使用固定型(工件接觸面經過研磨)定位器。
從工件孔定位的基本原則
利用工件前工序中加工完的孔進行定位時,需要使用有公差的銷子進行定位。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合,根據配合公差進行組合,可以使定位精度達到實際需求。 (配合公差請參考本司微信公眾號中「技術資料—技術參數」一欄。)
此外,在使用銷子定位的時候,一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷,那么這樣裝拆工件就會變得比較方便,很少會出現工件和銷子卡死的情況。 當然,也可以通過調整配合公差,使兩個銷子都使用直柱銷也是可以的。為了更精準的定位,通常使用一個直柱銷和一個菱形銷是*有效的。
使用一個直柱銷和一個菱形銷的情況時,通常菱形銷的配置方向(與工件接觸處)的連線與直柱銷和菱形銷的連線垂直成 90°,這樣的配置方式是為了角向定位(工件回轉方向)。